베트남 제조업이 빠르게 성장하며 글로벌 경쟁에 본격적으로 진입함에 따라 기업이 직면한 압박은 점점 더 커지고 있습니다. 비용 절감, 생산성 향상, 품질 보장, 국제 기준 준수가 그 핵심 과제입니다.
이러한 요구를 충족하기 위해 기업은 더 이상 ERP 시스템이나 단편적인 수작업 보고서에만 의존할 수 없습니다. 실시간으로 생산 활동을 모니터링, 조정, 분석할 수 있는 “신경망”이 필요합니다.
MES를 도입하면 단순히 공장 운영을 ‘볼 수 있는’ 수준을 넘어, 운영 데이터를 실제 경쟁 우위로 전환할 수 있습니다. 주요 전략적 이점 네 가지는 다음과 같습니다.
1. 글로벌 공급망 경쟁력 강화
Aberdeen Group에 따르면 MES를 도입한 제조업체는 평균 다운타임을 15~20% 줄이고, 설비 종합 효율(OEE)을 25~30% 향상시킬 수 있습니다.
MES는 각 기계와 공정 상태를 기록하고, 실시간 진행 상황을 시각화하며, 이상 발생 시 즉시 알림을 제공합니다.
2. 품질 보증 및 완전한 추적성 확보
MES는 원자재 투입, 조립, 포장, 최종 검사 등 모든 생산 단계에서 품질 관리가 가능합니다. LOT 또는 배치 단위 추적 기능을 통해 결함 원인과 영향 범위를 쉽게 파악할 수 있으며, ISO, GMP, HACCP 등 국제 기준과 식품, 제약, 전자 산업 규정을 준수할 수 있습니다.
이는 리콜 위험을 줄이는 동시에 브랜드 신뢰도를 강화합니다.
3. 빠르고 정확한 의사결정
MES는 직관적인 대시보드를 통해 실시간 데이터를 제공합니다. 관리자는 교대별 생산성, 불량률, 재고 상태, 자재 사용률 등의 KPI를 추적할 수 있습니다.
ERP와 통합되면 MES 데이터가 계획, 재무, 인사와 연결되어 경영진에게 현장부터 이사회까지 전체 그림을 제공합니다.
4. 비용 및 자원 최적화
MES는 데이터 입력과 보고를 자동화하여 관리 인력 비용을 줄이고 수작업 오류를 제거합니다.
또한 스마트 스케줄링과 실시간 시장 대응을 통해 원자재 재고를 10~15% 절감하고, 평균 납기 시간을 20% 단축할 수 있습니다.
5. 스마트 팩토리 연결 허브 & IoT – AI – APS의 기반
MES는 기계, ERP, SCADA, IoT, 고급 계획 시스템 간의 “데이터 조정자” 역할을 합니다. 이는 예측 AI 구현, 생산 일정 최적화, 완전한 스마트 팩토리 운영의 필수 레이어입니다.
1. 글로벌 시장 성장
The Insight Partners(2024)에 따르면 글로벌 MES 시장 규모는 166억 6천만 달러로, 2031년에는 361억 3천만 달러로 성장할 전망이며, 연평균 성장률(CAGR)은 11.8%입니다.
가장 빠르게 성장하는 지역은 아시아·태평양, 특히 중국, 한국, 베트남으로, 스마트 팩토리 모델로의 전환이 가속화되고 있습니다.
2. 베트남: ‘트렌드’에서 ‘실행’으로
Market Research Vietnam에 따르면, 2025~2033년 베트남 스마트 제조 시장은 연평균 10.7% 성장할 것으로 예상되며, 전자, F&B, 제약 산업의 수요가 강력한 성장 동력입니다. 팬데믹 이후, 기업들은 생산 유연성과 빠른 대응 능력이 생존의 핵심임을 깨달았습니다. 실시간 데이터 연결과 생산 라인 최적화를 지원하는 MES는 이러한 목표 달성을 위한 필수 플랫폼으로 자리 잡고 있습니다. 산업통상부는 ‘2030년까지 제조업 디지털 전환’ 프로그램을 추진 중이며, MES는 국내 생산 역량 강화의 핵심 항목 중 하나입니다.
3. MES 도입의 과제
잠재력은 크지만, 많은 베트남 기업은 다음과 같은 이유로 도입을 주저하고 있습니다.
- 특히 소규모 공장의 초기 투자 비용이 높음
- IT 및 운영 인력 부족으로 공급업체 의존
- 기존 시스템(회계, 자체 ERP 등)과의 복잡한 통합
InfoPlus의 InfoERP 생태계에서 InfoERP M은 독립형이 아니라 InfoERP A(회계), InfoERP E(ERP), InfoERP H(HR)과 긴밀하게 통합된 아키텍처의 일부입니다. 이를 통해 계획-생산-품질-재고-회계-인사 데이터 흐름이 시작부터 끝까지 통합, 투명, 자동화됩니다.
1. InfoERP M의 핵심 기능
- 생산 계획 및 일정 관리: 실시간 계획 생성, 모니터링 및 조정
- 작업지시 및 진행 관리: 작업지시 상태 추적, 생산성 관리, 현장 데이터 실시간 반영
- MRP – 자재 소요 계획: 계획 기반 자재 수요 자동 계산, 재고 부족·과잉 방지
- 품질 관리: 입고·공정·출하 검사, 계측기 연동, 온도·습도 등 생산 환경 관리
- LOT 추적: LOT 단위 생산 데이터, 자재, 인력, 장비 기록으로 정확한 추적 보장
- 종합 생산 보고: 빠른 데이터 추출, Excel 또는 실시간 대시보드 기반 유연한 보고
2. Key Differentiators
- InfoERP A & E와 완전 통합: 회계-재고-생산 데이터 자동 처리, 시간 절약 및 오류 감소
- 클라우드 운영: 언제든 접근 가능, 부서와 관리자가 실시간 데이터 공유
- 다국어 지원: 베트남-한국 협업 환경 최적화, FDI 기업 관리 용이
- 사용자 친화적 인터페이스: 베트남 사용자 환경에 맞춰 설계, 빠른 도입 및 사용 용이
제조업 디지털 전환 여정에서 MES는 전략과 실행, ERP와 현장 사이의 다리 역할을 합니다.
조기 도입 기업은 더 높은 효율, 낮은 비용, 신속한 의사결정이라는 확실한 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.
InfoERP M과 함께 InfoPlus는 베트남 기업 특성에 맞춘 종합 MES 솔루션을 제공하며, 통합적이고 자동화되며 사용하기 쉬운 동시에 확장 가능성을 갖추고 있습니다.
